为什么铝合金阳极氧化多用硫酸阳极氧化？-2024欧洲杯平台

       以铝为阳极置于硫酸电解液中，运用电解效果，使铝表面构成阳极氧化膜的进程称为铝硫酸阳极氧化。

　　硫酸沟通阳极氧化电流效率低，氧化膜的耐蚀性差、硬度低，所以很少运用。现在国内外广泛应用的是硫酸直流阳极氧化，它与其他酸阳极氧化相比较，在生产成本、氧化膜特色和功用方面具有下列显着的优胜性。

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　　①生产成本低。电解液所用的硫酸价格低，电解耗电少，废液处理简单，与其他阳极氧化比较是一种最为廉价的工艺。

　　②膜的透明度高。一般硫酸氧化膜为无色透明，且铝越纯，膜透明度越好，合金元素si、fe、mn会使透明度下降，但mg对透明度无影响，最适合于抛光后的亮光阳极氧化处理。

　　③耐蚀性和耐磨性好。铝及铝合金硫酸阳极氧化膜在各类大气和cass实验中的耐蚀性优胜。

　　④电解上色和化学染色简单。硫酸氧化膜是多孔型（孔隙率平均为10％～15％），且无色透明，不受本色的影响，在电解上色进程中，金属离子能从其孔底分出而发色，使色泽美丽、耐光和耐候性好；在化学染色中，多孔型膜吸附力强，简单使染色液进入到膜孔中去，产生化学效果或物理效果，可染成各种艳丽的色彩。当时最铝合金装饰件基本是用此办法制作。