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铝合金压铸模在使用前要预热到一定的温度，在生产过程中要始终保持在一定的温度范围内。铝合金压铸模预热的作用有以下三点：

(1）避免高温液体金属对冷压铸模的"热冲击"而导致过早热疲劳失效，以延长压铸模的使用寿命。

(2）避免液体金属在模具中因激冷而很快失去流动性，使压铸件不能顺利充型，造成浇不足、冷隔、"冰冻"等缺陷，或即使成形也因激冷增大线收缩，引起压铸件产生裂纹或表面粗糙度增加等缺陷。

(3）压铸模中间隙部分的热膨胀间隙应在生产前通过预热加以调整，不然合金液会穿人间隙而影响生产的正常进行。

压铸模预热方法很多，一般多用煤气喷烧、喷灯、电热器或感应加热。

在连续生产中，压铸模温度往往会不断升高，尤其是压铸高熔点合金时，温度升高很快。温度过高除产生液体金属粘型外，还可能出现压铸件因来不及完全凝固、推出温度过高而导致变形、模具运动部件卡死等问题。同时过高的压铸模温度会使压铸件冷却缓慢，造成晶粒粗大而影响其力学性能。因此在压铸模温度过高时，应采取冷却措施。通常用压缩空气、水或其他液体进行冷却。