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铝合金压铸压室内的压射冲头推动金属液移动时的速度称压射速度。在铝合金压铸过程中，压射速度受压力的直接影响，又与压力共同对铝合金压铸件的内在质量、表面要求和轮廓清晰程度起着重要的作用。

铝合金压铸压射速度分为慢压射速度和快压射速度。

1．铝合金压铸慢压射速度

铝合金压铸压射冲头起始动作直至将压室内的金属液送入内浇口之前的速度。在这一阶段中要求将压室中的金属充满，在既不过多降低合金液的温度，又有利于排除压室中的气体的原则下，应尽量选用低的压射速度，一般慢压射速度小于0.3m/ s 。

2．铝合金压铸快压射速度

由铝合金压铸机的特性所决定，国产铝合金压铸机所给定的最高压射速度一般为4~5m/ s ( gb / t 21269-2007规定为≥6~7m/ s )，而国外压铸机的速度，则可达到10m/ s 。

3．铝合金压铸快压射速度的作用和影响

提高压射速度，动能转化为热能，提高了合金液的流动性，有利于消除流痕、冷隔等缺陷，提高了机械性能和表面质量，但速度过快机械性能反而下降。

4．铝合金压铸压射速度对填充特性的影响

压射速度的提高，使合金液在填充型腔时的温度上升，有利于改善填充条件。复杂的薄壁铸件，需要快的压射速度，但压射速度过高时，填充条件反而恶化，在厚壁铸件中尤为明显。

5．铝合金压铸快压射速度选择时考虑的因素

（1）铝合金压铸合金的特性（熔化潜热、合金的比热和导热性、凝固温度范围）。

（2）模具温度（模具温度高时压射速度可适当降低，根据模具的热传导状况，模具设计结构和制作质量及延长模具的寿命，可适当限制压射速度）。

（3）铝合金压铸件质量要求（铝合金压铸件表面质量要求高的薄壁复杂件，可采用较高的压射速度）。